Over ons

Taizhou Huangyan Geyome Mould Co., Ltd., gevestigd in Taizhou, de ‘Molenvoorstad’ van China, is een professionele fabrikant van kunststof spuitgietmallen met meer dan 15 jaar exportervaring. Wij bedienen klanten in meer dan 20 landen.
Wij ontwerpen en produceren precisiemallen voor nieuwe-energieproducten, meubels, medische producten, dagelijkse benodigdheden en milieuvriendelijke kunststofproducten, met kenmerken als stabiele prestaties, een lange levensduur en een hoge kosteneffectiviteit.
Ondersteund door een professioneel team, strikte kwaliteitscontrole en geavanceerde apparatuur, bieden wij ‘één-stop’-diensten aan, waaronder ontwerp, ontwikkeling, bewerking, testen en spuitgieten. Wij hanteren het principe ‘Kwaliteit eerst, Klant eerst’ en heten wereldwijde partners van harte welkom voor langdurige, winstgevende samenwerking.

Van onze producten Kenmerken en voordelen

Wij bieden klanten hoogwaardige matrijzenfabricage- en spuitgietoplossingen. Met een sterke focus op innovatie, kwaliteit en betrouwbaarheid streven wij ernaar om een concurrerend en professioneel matrijsbedrijf te zijn.

1 2 3 4 5 6

Huangyan Mold Group: Snel, kostenefficiënt, hoogwaardig

Met 15 jaar ervaring in matrijsontwerp en -productie

Eén-stopmatrijs- en spuitgietoplossingen, praktisch en efficiënt

Geëxporteerd naar meer dan 20 landen, met gegarandeerde kwaliteit en service

Flexibele maatwerkoplossingen, snelle levering, afgestemd op het marktritme

Stabiele kwaliteit, hoge kosteneffectiviteit voor langdurige samenwerking

Scenes to Be Used

Boormachine
Hoogprecieze freesbewerking
Draaibank
Elektrische vonking
Assemblage
Proefspuitgieten

Onze boormachinetechnologie levert hoogprecieze diepgaatbewerking, waardoor de dimensionele nauwkeurigheid en oppervlakkwaliteit van matrijsonderdelen worden gewaarborgd. Het verwerkt efficiënt diverse complexe gatstructuren, van standaardgaten tot speciaal gevormde diepgaten, en biedt stabiele en betrouwbare bewerkingsoplossingen voor matrijzen in sectoren zoals dagelijkse benodigdheden, medische producten, nieuwe energie en milieubeschermingsmaterialen. Het lost de knelpunten op van traditionele bewerking met betrekking tot de diepte-tot-diameterverhouding en precisie, en legt daarmee een solide basis voor de hoge prestaties en lange levensduur van matrijzen.

Boormachine

Onze hoogprecieze freesbewerkingstechnologie maakt efficiënte, hoogwaardige bewerking mogelijk van complexe 3D-contouren, fijne structurele details en precisieoppervlakken. Het levert uitstekende afmetingsnauwkeurigheid, gladde oppervlakken en consistente kwaliteit, waarmee aan strenge eisen voor matrijzen in de sectoren dagelijkse benodigdheden, medische producten, nieuwe energie en milieuvriendelijke materialen wordt voldaan.

Hoogprecieze freesbewerking

Onze draaibanktechnologie maakt hoogprecieze bewerking mogelijk van diverse matrijscomponenten, van cilindrische onderdelen tot complex gevormde structuren. Het garandeert uitstekende afmetingsnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking, en verwerkt efficiënt zowel conventionele als speciaal gevormde onderdelen, waardoor betrouwbare oplossingen worden geboden voor matrijzen in sectoren zoals dagelijkse benodigdheden, medische apparatuur, nieuwe energie en milieuvriendelijke materialen. Door de beperkingen van traditionele bewerkingsmethoden op het gebied van precisie en reproduceerbaarheid op te lossen, legt het een solide basis voor de consistente kwaliteit en lange levensduur van matrijzen.

Draaibank

Onze technologie voor elektrische ontladingbewerking kan spanningsvrije bewerking realiseren van complexe en onregelmatige vormen van matrijzen, evenals van harde materialen en fijne sleuven en gaten. Hiermee kunnen taken zoals spiegelontlading en draadsnijden worden uitgevoerd, waardoor problemen worden opgelost die met traditionele snijmethoden niet aangepakt kunnen worden. Deze technologie biedt hoogprecieze vormgevende bewerking voor matrijzen in sectoren zoals dagelijkse gebruiksartikelen, medische producten en nieuwe milieuvriendelijke materialen.

Elektrische vonking

Ons matrijsmontageproces richt zich op de nauwkeurige afstemming en betrouwbare montage van alle matrijsonderdelen. Het omvat bewerkingen zoals onderdeelreiniging, pasafstelling, montage en pre-testen, waardoor de coördinatienauwkeurigheid van elk bewegend onderdeel en de afdichtingsprestaties van de matrijs worden gewaarborgd. Dit proces houdt de montage toleranties strikt in de gaten om potentiële problemen zoals vastlopen en lekkage te elimineren, en legt daarmee een solide basis voor een stabiele en efficiënte proefproductie en massaproductie. Het wordt veel toegepast bij de montage van matrijzen in sectoren zoals dagelijkse benodigdheden, medische apparatuur, nieuwe-energieproducten en 3C-smartelektronica.

Assemblage

Ons matrijzenproefproces is de kernverificatiefase vóór de levering van de matrijzen. Het onderzoekt grondig de matrijsstructuur, het spuitgietproces, de productafmetingen en het uiterlijk, en identificeert problemen met betrekking tot ontmolding, koeling en uitlaatsystemen, waardoor de productiestabiliteit en het kwalificatiepercentage van alle soorten matrijzen worden gewaarborgd, inclusief die voor dagelijkse benodigdheden, medische producten en toepassingen op het gebied van hernieuwbare energie.

Proefspuitgieten

Kwaliteitscontrole

Inkomend kwaliteitscontrole (IQC)

Controleer grondstoffen om de kwaliteit vanaf het begin te waarborgen

Inspectie tijdens het proces (IPQC)

Bewaak de bewerking om nauwkeurige afmetingen te behouden.

Finale kwaliteitscontrole (FQC)

Voer een volledige inspectie uit voordat de matrijs wordt vrijgegeven.

Proefvalidatie

Test de prestaties van de matrijs om stabiliteit te garanderen.

Startpagina

Producten

Over Ons

Nieuws

Contacteer Ons

Over ons

Over ons

15 +

600 +

90 +

20 +

Van onze producten Kenmerken en voordelen