Über uns

Taizhou Huangyan Geyome Mould Co., Ltd., mit Sitz in Taizhou, der chinesischen „Formenstadt“, ist ein professioneller Hersteller von Kunststoffspritzgussformen mit über 15 Jahren Exporterfahrung. Wir betreuen Kunden in mehr als 20 Ländern.
Wir entwerfen und fertigen Präzisionsformen für Produkte aus dem Bereich Neue Energien, Möbel, Medizin, Haushaltsartikel sowie umweltfreundliche Kunststoffprodukte; diese zeichnen sich durch stabile Leistung, lange Lebensdauer und hohe Wirtschaftlichkeit aus.
Unterstützt durch ein professionelles Team, strenge Qualitätskontrolle und moderne Ausrüstung bieten wir Komplettlösungen an – von der Konstruktion und Entwicklung über die Fertigung und Prüfung bis hin zum Spritzgießen. Wir verfolgen konsequent die Grundsätze „Qualität vorrangig, Kunde vorrangig“ und heißen globale Partner herzlich zu einer langfristigen, partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit gegenseitigem Nutzen willkommen.

AUSWAHL DER MERKMALe UND VORTEILE UNSERER PRODUKTE

Wir bieten unseren Kunden erstklassige Werkzeugbau- und Spritzgusslösungen. Mit unserem Engagement für Innovation, Qualität und Zuverlässigkeit streben wir danach, ein wettbewerbsfähiges, professionelles Werkzeugbauunternehmen zu sein.

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Huangyan Mold Group: Schnell, kostengünstig, hocheffizient

Mit 15 Jahren Erfahrung in Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen

Komplettlösungen aus einer Hand für Werkzeugbau und Spritzguss – bequem und effizient

Export in über 20 Länder mit garantiert hoher Qualität und Service

Flexible Individualanfertigung, schnelle Lieferung – angepasst an den Rhythmus des Marktes

Stabile Qualität, hohe Kosten-Nutzen-Relation für eine langfristige Zusammenarbeit

Zu verwendende Szenen

Bohrmaschine
Hochpräzise Fräsung
Drehmaschine
Elektrischer Funken
Montage
Probeformgebung

Unsere Bohrmaschinentechnologie ermöglicht hochpräzise Tieflochbearbeitung und stellt so die Maßgenauigkeit sowie die Oberflächenqualität von Formkomponenten sicher. Sie bewältigt effizient verschiedene komplexe Lochstrukturen – von Standardlöchern bis hin zu speziell geformten Tiefbohrungen – und bietet stabile sowie zuverlässige Bearbeitungslösungen für Formen in Bereichen wie Haushaltsartikel, Medizinprodukte, neue Energieträger und umweltfreundliche Materialien. Damit werden Engpässe herkömmlicher Bearbeitungsverfahren hinsichtlich des Verhältnisses von Bohrtiefe zu Bohrdurchmesser sowie der Präzision überwunden und eine solide Grundlage für hohe Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer von Formen geschaffen.

Bohrmaschine

Unsere hochpräzise Frästechnologie ermöglicht eine effiziente und hochwertige Bearbeitung komplexer 3D-Konturen, feiner Strukturmerkmale und präziser Oberflächen. Sie gewährleistet hervorragende Maßgenauigkeit, glatte Oberflächen und konsistente Qualität und erfüllt damit strenge Anforderungen an Formen in den Bereichen Alltagsbedarf, Medizinprodukte, neue Energien sowie umweltfreundliche Materialien.

Hochpräzise Fräsung

Unsere Drehmaschinentechnologie ermöglicht die hochpräzise Bearbeitung verschiedener Formkomponenten – von zylindrischen Teilen bis hin zu komplex konturierten Strukturen. Sie stellt hervorragende Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität sicher und bewältigt effizient sowohl konventionelle als auch speziell geformte Teile. Damit bietet sie zuverlässige Lösungen für Formen in den Bereichen Alltagsbedarf, Medizintechnik, neue Energien sowie umweltfreundliche Materialien. Indem sie die Einschränkungen herkömmlicher Fertigungsverfahren hinsichtlich Präzision und Wiederholgenauigkeit überwindet, legt sie eine solide Grundlage für die gleichbleibende Qualität und lange Lebensdauer von Formen.

Drehmaschine

Unsere Technologie zur elektrischen Entladungsverarbeitung ermöglicht eine spannungsfreie Bearbeitung komplexer und unregelmäßiger Formen von Werkzeugen sowie harter Materialien, feiner Schlitze und Bohrungen. Sie kann Aufgaben wie Spiegelentladung und Drahterodieren bewältigen und löst damit Probleme, die mit herkömmlichen Zerspanungsverfahren nicht behandelbar sind. Diese Technologie bietet eine hochpräzise Formgebung für Werkzeuge in Bereichen wie Gebrauchsartikel, medizinische Produkte und neue umweltfreundliche Materialien.

Elektrischer Funken

Unser Formenmontageprozess konzentriert sich auf die präzise Passung und zuverlässige Montage aller Formenkomponenten. Er umfasst Operationen wie Teilereinigung, Anpassung der Passungen, Montage und Vorab-Testläufe, um die Koordinationsgenauigkeit aller beweglichen Teile sowie die Dichtleistung der Form sicherzustellen. Dieser Prozess kontrolliert streng die Montagetoleranzen, um potenzielle Probleme wie Blockierungen und Leckagen auszuschließen, und legt damit eine solide Grundlage für eine stabile und effiziente Formenvorprobe sowie die Serienfertigung. Er findet breite Anwendung bei der Montage von Formen in Bereichen wie Haushaltsartikel, Medizinprodukte, Produkte der neuen Energietechnik sowie intelligente 3C-Elektronik.

Montage

Unser Werkzeugprobeverfahren ist die zentrale Verifizierungsstufe vor der Auslieferung der Werkzeuge. Es überprüft umfassend die Werkzeugkonstruktion, den Spritzgussprozess sowie Abmessungen und Oberflächenqualität der Produkte und identifiziert Probleme im Zusammenhang mit dem Entformen, der Kühlung und den Entlüftungssystemen – so wird die Produktionsstabilität und die Qualifikationsrate der gefertigten Teile für alle Werkzeugtypen sichergestellt, darunter Werkzeuge für Haushaltsartikel, medizinische Produkte und Anwendungen im Bereich Neue Energien.

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