




Die Kosten sind um 30–40 % niedriger als bei deutschen und japanischen Werkzeugen
Die Lebensdauer beträgt über 1,2 Millionen Zyklen
Genauigkeit: Ra ≤ 0,05 µm, Toleranz: ±0,005 mm
5 Tage für die Musterfertigung, Dichtheitsprüfung mittels Vakuum-Abfall-Methode
Geeignet für materialspezifische Anwendungen im Bereich New Energy mit einer Lebensdauer von 800.000 bis 1,2 Millionen Zyklen
MES-Vollständige Rückverfolgbarkeit mit einer Ausbeute von ≥ 99 %
24-Stunden-Reparatur- und Wartungsanleitung
DFM greift frühzeitig ein und verkürzt den Werkzeugabnahmetest um 15–20 %
Genauigkeit: ±0,008 mm, Lebensdauer über 1 Million Zyklen
Spezialstahl mit konformem Kühlkanal
DFM + 4 Tage für die Musterfertigung, 4-Stunden-Kratzfestigkeit
Unterstützt schnellen Werkzeugwechsel und automatische Anpassung
Umweltfreundliche neue Materiallösung (ROHS/REACH) mit Kostensenkung von 25–35 %
Exklusive Fertigungstechnik und 24-Stunden-Wartung: optimierte Temperaturregelung + selbstreinigendes MES mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
DFM-Eingriff, Muster innerhalb von 4 Tagen fertiggestellt
Exklusive Fertigungstechnik und 24-Stunden-Wartung
Die Kosten sind um 35–45 % niedriger, und es unterstützt Kleinserien-Versuchsfertigungen
Super-P20-Stahl, Mehrhohlraum-Werkzeugkonstruktion
Hochglanz-nahtlose Fertigungstechnik und konforme Wasserkreislauf-Steuerung
Standardteilesystem und langfristige Wartung zur Senkung der Gesamtkosten
Geeignet für materialspezifische Anwendungen im Bereich New Energy mit einer Lebensdauer von 800.000 bis 1,2 Millionen Zyklen
MES-Vollständige Rückverfolgbarkeit mit einer Ausbeute von ≥ 99 %
24-Stunden-Reparatur- und Wartungsanleitung
DFM greift frühzeitig ein und verkürzt den Werkzeugabnahmetest um 15–20 %
Umweltfreundliche neue Materiallösung (ROHS/REACH) mit Kostensenkung von 25–35 %
Exklusive Fertigungstechnik und 24-Stunden-Wartung: optimierte Temperaturregelung + selbstreinigendes MES mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
DFM-Eingriff, Muster innerhalb von 4 Tagen fertiggestellt
Exklusive Fertigungstechnik und 24-Stunden-Wartung
Taizhou Huangyan Geyome Mould Co., Ltd. befindet sich in Huangyan, China, einem Ort mit dem berühmten Beinamen „Die Formenstadt Chinas“. Wir bieten unseren Kunden eine Reihe professioneller Produktions- und Verarbeitungsdienstleistungen – von Spritzgussformen bis hin zu spritzgegossenen Kunststoffprodukten. Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich Kunststoff...
wir sind erfahren in der Herstellung von Spritzgussformen und Kunststoffprodukten sowie in deren Verarbeitung und bieten umfassende, koordinierte Prozessdienstleistungen aus einer Hand an, sodass unsere Kunden stets sorgenfrei sind.
Unsere Hauptformen und Kunststoffprodukte werden unter anderem in folgenden Bereichen eingesetzt: Medizinprodukte, Gehäuse für elektrische Geräte, Haushaltsartikel, Verkehrswesen, Präzisions-
maschinenbauausrüstung … Wir verfügen über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Kunststoff-Spritzgussformen und besitzen umfangreiche Expertise im Bereich der Gasunterstützungstechnologie für Spritzgussformen.
Jährliche Produktion
Mitarbeiter
Fabrik
Erfahrung
Die Werkstatt ist mit mehreren modernen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren ausgestattet. Von der leistungsstarken Zerspanung in der Grobbearbeitungsphase bis zum sorgfältigen Polieren in der Feinbearbeitungsphase gewährleistet die Kombination aus automatisierter Fertigungslinie die Genauigkeit der Bearbeitung und sichert damit grundlegend die Lebensdauer der Werkzeuge sowie die Qualitätsrate der geformten Produkte.
Exportländer
Unser Unternehmen verfügt über ein erfahrenes Team. Die Kernmitglieder unseres Teams besitzen im Durchschnitt über 15 Jahre Erfahrung in der Werkzeugkonstruktion und -fertigung und decken den gesamten Prozess ab – von der Produktstrukturanalyse über die Werkzeugkonstruktion und CNC-Bearbeitung bis hin zur Prototypenfertigung. Das Team verfolgt konsequent den handwerklichen Anspruch der ‚gründlichen Streben nach Exzellenz‘ und engagiert sich dafür, Kunden eine umfassende, maßgeschneiderte Werkzeuglösung aus einer Hand – vom Konzept bis zum fertigen Produkt – anzubieten.
Produktionserfahrung
PROFESSIONELLE TECHNISCHE INGENIEURE
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