




Стандартизированные процессы, высококачественная продукция и стабильное производство
Система управления производственными проектами (MES) обеспечивает визуализацию производства и повышает эффективность производства
Полный контроль качества на всех этапах (IQC/IPQC/FQC/OQC), стабильное качество и надежные поставки
Подходит для материалов, специфичных для новых источников энергии. Ресурс пресс-формы: 300 000–1 000 000 циклов.
Полная прослеживаемость в системе MES, коэффициент выхода годной продукции ≥99 %
руководство по ремонту и техническому обслуживанию в течение 24 часов
DFM и DRA вмешиваются на раннем этапе, чёткие технические требования, сокращение затрат на коммуникацию на 70 %
Точность ±0,008 мм, ресурс может достигать 300 000–1 000 000 циклов
Специальная сталь с конформным водяным каналом
DFM и DRA вмешиваются на раннем этапе, чёткие технические требования, поставка без ошибок
Поддержка быстрой смены наладки и автоматической адаптации
Экологичное решение на основе нового материала (ROHS/REACH) со снижением затрат на 25–35 %
Соответствует стандартам RoHS/REACH
Система управления проектами MES обеспечивает визуализацию производства и полную прослеживаемость
Глубокая проработка технических требований, снижение затрат на коммуникацию, точные поставки
Эксклюзивное мастерство и техническое обслуживание круглосуточно.
Срок службы пресс-формы может достигать 300 000–1 000 000 циклов; поддерживает пробное производство небольшими партиями
Сверхпрочная сталь, конструкция пресс-формы с несколькими полостями
Технология высокоглянцевой бесшовной отделки и конформного водяного контура
Система стандартных компонентов и долгосрочное техническое обслуживание для снижения совокупных затрат
Стандартизированные процессы, высококачественная продукция и стабильное производство
Система управления производственными проектами (MES) обеспечивает визуализацию производства и повышает эффективность производства
Полный контроль качества на всех этапах (IQC/IPQC/FQC/OQC), стабильное качество и надежные поставки
Подходит для материалов, специфичных для новых источников энергии. Ресурс пресс-формы: 300 000–1 000 000 циклов.
Полная прослеживаемость в системе MES, коэффициент выхода годной продукции ≥99 %
руководство по ремонту и техническому обслуживанию в течение 24 часов
DFM и DRA вмешиваются на раннем этапе, чёткие технические требования, сокращение затрат на коммуникацию на 70 %
Экологичное решение на основе нового материала (ROHS/REACH) со снижением затрат на 25–35 %
Соответствует стандартам RoHS/REACH
Система управления проектами MES обеспечивает визуализацию производства и полную прослеживаемость
Глубокая проработка технических требований, снижение затрат на коммуникацию, точные поставки
Эксклюзивное мастерство и техническое обслуживание круглосуточно.
Срок службы пресс-формы может достигать 300 000–1 000 000 циклов; поддерживает пробное производство небольшими партиями
Сверхпрочная сталь, конструкция пресс-формы с несколькими полостями
Технология высокоглянцевой бесшовной отделки и конформного водяного контура
Система стандартных компонентов и долгосрочное техническое обслуживание для снижения совокупных затрат
Компания Taizhou Huangyan Geyome Mould Co., Ltd. расположена в Хуаньяне, Китай, где город известен как «Город пресс-форм Китая». Мы предоставляем клиентам комплекс профессиональных услуг по производству и обработке — от изготовления пресс-форм для литья под давлением пластмасс до производства изделий методом литья под давлением. У нас богатый опыт в области пластмасс
мы обладаем большим опытом в производстве и обработке пресс-форм для литья под давлением и пластмассовых изделий и добросовестно обеспечиваем скоординированный технологический процесс, чтобы клиенты могли быть полностью спокойны.
Наши основные пресс-формы и пластмассовые изделия применяются в следующих областях: медицинское оборудование, корпуса электротехнических изделий, товары повседневного спроса, транспорт, прецизионное
инженерное оборудование… У нас более 15 лет опыта в производстве пресс-форм для литья под давлением, а также значительный опыт применения газовой вспомогательной технологии при литье под давлением.
Годовое производство
Работник
Завод
Опыт
Цех оснащён несколькими передовыми высокоскоростными обрабатывающими центрами. От мощной резки на этапе черновой обработки до тщательной полировки на этапе чистовой обработки — сочетание автоматизированной производственной линии обеспечивает точность обработки, что в корне гарантирует срок службы пресс-форм и процент выхода качественных готовых изделий.
Страны экспорта
В нашей компании работает опытная команда. Основные члены команды имеют в среднем более 15 лет опыта в проектировании и изготовлении пресс-форм, охватывающего весь цикл — от анализа конструкции изделия, проектирования пресс-форм, обработки на станках с ЧПУ до изготовления прототипов. Команда последовательно придерживается духа ремесленного мастерства «тщательного стремления к совершенству» и стремится предоставлять клиентам комплексное решение по разработке пресс-форм «под ключ» — от концепции до готового изделия.
Опыт производства
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ИНЖЕНЕРЫ
© ООО «Тайчжоу Хуанъян Гэйомэ Молд», 2026. Все права защищены. - Политика конфиденциальности