




Il costo è del 30%-40% inferiore rispetto a quello dei modelli tedeschi e giapponesi
La durata è superiore a 1,2 milioni di cicli
Precisione: Ra s0,05 µm, tolleranza: +0,005 mm
5 giorni per la produzione del campione, con test di tenuta mediante metodo di decadimento in vuoto
Adatto a materiali specifici per i veicoli a nuova energia, con una durata compresa tra 800.000 e 1,2 milioni di cicli
Tracciabilità completa tramite MES, con tasso di resa ≥99%
assistenza per riparazione e manutenzione disponibile 24 ore su 24
L’analisi DFM interviene in anticipo, riducendo il ciclo di collaudo dello stampo del 15%-20%
Accuratezza: +0,008 mm, durata superiore a 1 milione di cicli
Acciaio speciale con canali di raffreddamento conformi
DFM + 4 giorni per la produzione del campione, resistenza ai graffi 4H
Supporta il rapido cambio di configurazione e l’adattamento automatico
Soluzione innovativa con materiale ecocompatibile (ROHS/REACH), con una riduzione dei costi del 25%-35%
Artigianalità esclusiva e assistenza tecnica 24 ore su 24; controllo ottimizzato della temperatura + sistema MES auto-pulente con tracciabilità completa
Intervento DFM, campione pronto in 4 giorni
Artigianalità esclusiva e assistenza tecnica 24 ore su 24
Il costo è inferiore del 35%-45% e supporta la produzione sperimentale in piccoli lotti
Acciaio Super P20, progettazione dello stampo a cavità multipla
Artigianalità ad alta lucentezza senza giunture e circuito idraulico conformale
Sistema di componenti standard e manutenzione a lungo termine per ridurre i costi complessivi
Adatto a materiali specifici per i veicoli a nuova energia, con una durata compresa tra 800.000 e 1,2 milioni di cicli
Tracciabilità completa tramite MES, con tasso di resa ≥99%
assistenza per riparazione e manutenzione disponibile 24 ore su 24
L’analisi DFM interviene in anticipo, riducendo il ciclo di collaudo dello stampo del 15%-20%
Soluzione innovativa con materiale ecocompatibile (ROHS/REACH), con una riduzione dei costi del 25%-35%
Artigianalità esclusiva e assistenza tecnica 24 ore su 24; controllo ottimizzato della temperatura + sistema MES auto-pulente con tracciabilità completa
Intervento DFM, campione pronto in 4 giorni
Artigianalità esclusiva e assistenza tecnica 24 ore su 24
Il costo è inferiore del 35%-45% e supporta la produzione sperimentale in piccoli lotti
Acciaio Super P20, progettazione dello stampo a cavità multipla
Artigianalità ad alta lucentezza senza giunture e circuito idraulico conformale
Sistema di componenti standard e manutenzione a lungo termine per ridurre i costi complessivi
Taizhou Huangyan Geyome Mould Co., Ltd., con sede a Huangyan, in Cina, dove è famosa la denominazione "La città degli stampi della Cina". Offriamo ai nostri clienti una serie di servizi professionali di produzione e lavorazione, dagli stampi per iniezione plastica ai prodotti stampati in plastica. Disponiamo di una vasta esperienza nel settore della plastica
nella produzione e lavorazione di stampi per iniezione plastica e di prodotti in plastica, offriamo con impegno un servizio di processo coordinato, in modo che i nostri clienti possano operare senza preoccupazioni.
I nostri principali stampi e prodotti in plastica riguardano: dispositivi medici, involucri per apparecchiature elettriche, beni di consumo quotidiano, trasporti, apparecchiature ingegneristiche di precisione...
abbiamo oltre 15 anni di esperienza nella produzione di stampi per iniezione plastica e una consolidata competenza nella tecnologia di assistenza con gas per stampi ad iniezione.
Produzione annuale
Dipendente
Fabbrica
Esperienza
Il laboratorio è dotato di diversi avanzati centri di lavorazione ad alta velocità. Dalla potente lavorazione di sgrossatura alla precisa lucidatura nella fase di finitura, la combinazione della linea di produzione automatizzata garantisce l’accuratezza della lavorazione, assicurando in modo fondamentale la durata dei modelli e il tasso di qualità dei prodotti formati.
Paesi di esportazione
La nostra azienda dispone di un team esperto. I membri principali del nostro team vantano in media oltre 15 anni di esperienza nella progettazione e nella realizzazione di modelli, coprendo l’intero processo, dall’analisi strutturale del prodotto, alla progettazione del modello, alla lavorazione CNC fino alla produzione del prototipo. Il team aderisce costantemente allo spirito artigianale della "ricerca meticolosa dell’eccellenza" e si impegna a fornire soluzioni personalizzate per modelli chiavi in mano, dalla concezione al prodotto finito.
Esperienza di Produzione
INGEGNERI TECNICI PROFESSIONALI
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