




Des processus standardisés, des produits de haute qualité et une production stable
Le système de gestion de projet de production (MES) permet la visualisation de la production et améliore l’efficacité de production
Contrôle qualité complet tout au long du processus (IQC/IPQC/FQC/OQC), qualité stable et livraison fiable
Adapté aux matériaux spécifiques aux énergies nouvelles. Durée de vie du moule : 300 000 à 1 000 000 cycles.
Traçabilité complète via le système MES, avec un taux de rendement ≥ 99 %
assistance en réparation et maintenance disponible 24 heures sur 24
L’analyse de faisabilité de fabrication (DFM) et l’analyse des risques de conception (DRA) interviennent en amont ; spécifications claires ; la communication a réduit les coûts de 70 %
Précision de ± 0,008 mm ; durée de vie pouvant atteindre 300 000 à 1 000 000 cycles
Acier spécial avec canal de refroidissement conformal
L’analyse de faisabilité de fabrication (DFM) et l’analyse des risques de conception (DRA) interviennent en amont ; spécifications claires ; livraison sans erreur
Prend en charge le changement rapide et l’adaptation automatique
Solution innovante respectueuse de l’environnement (ROHS/REACH), avec une réduction des coûts de 25 % à 35 %
Conforme aux normes RoHS/REACH
Système de gestion de projet MES : visualisation de la production et traçabilité complète
Analyse approfondie des spécifications, coûts de communication réduits, livraison précise
Artisanat exclusif et maintenance 24 heures sur 24.
La durée de vie du moule peut atteindre 300 000 à 1 000 000 de cycles ; prend en charge la production pilote en petites séries.
Acier supérieur, conception de moules multicavités
Savoir-faire haut de gamme sans joint apparent et circuit d’eau conforme
Système de pièces standard et maintenance à long terme pour réduire les coûts globaux
Des processus standardisés, des produits de haute qualité et une production stable
Le système de gestion de projet de production (MES) permet la visualisation de la production et améliore l’efficacité de production
Contrôle qualité complet tout au long du processus (IQC/IPQC/FQC/OQC), qualité stable et livraison fiable
Adapté aux matériaux spécifiques aux énergies nouvelles. Durée de vie du moule : 300 000 à 1 000 000 cycles.
Traçabilité complète via le système MES, avec un taux de rendement ≥ 99 %
assistance en réparation et maintenance disponible 24 heures sur 24
L’analyse de faisabilité de fabrication (DFM) et l’analyse des risques de conception (DRA) interviennent en amont ; spécifications claires ; la communication a réduit les coûts de 70 %
Précision de ± 0,008 mm ; durée de vie pouvant atteindre 300 000 à 1 000 000 cycles
Acier spécial avec canal de refroidissement conformal
L’analyse de faisabilité de fabrication (DFM) et l’analyse des risques de conception (DRA) interviennent en amont ; spécifications claires ; livraison sans erreur
Prend en charge le changement rapide et l’adaptation automatique
Solution innovante respectueuse de l’environnement (ROHS/REACH), avec une réduction des coûts de 25 % à 35 %
Conforme aux normes RoHS/REACH
Système de gestion de projet MES : visualisation de la production et traçabilité complète
Analyse approfondie des spécifications, coûts de communication réduits, livraison précise
Artisanat exclusif et maintenance 24 heures sur 24.
La durée de vie du moule peut atteindre 300 000 à 1 000 000 de cycles ; prend en charge la production pilote en petites séries.
Acier supérieur, conception de moules multicavités
Savoir-faire haut de gamme sans joint apparent et circuit d’eau conforme
Système de pièces standard et maintenance à long terme pour réduire les coûts globaux
Taizhou Huangyan Geyome Mould Co., Ltd., située à Huangyan, en Chine, là où se trouve la célèbre « Ville des moules de Chine », fournit à ses clients une gamme complète de services professionnels de production et de transformation, allant des moules d’injection plastique aux produits moulés en plastique. Nous possédons une grande expérience dans le domaine du plastique.
nous maîtrisons parfaitement la production et la transformation des moules d’injection plastique et des produits plastiques, et fournissons avec dévouement un service intégré couvrant l’ensemble du processus, afin que nos clients puissent faire entièrement confiance à notre accompagnement.
Nos principaux moules et produits plastiques sont utilisés dans les domaines suivants : matériel médical, boîtiers électriques, articles d’usage courant, transport, équipements d’ingénierie de précision…
nous disposons de plus de 15 ans d’expérience dans la fabrication de moules d’injection plastique et maîtrisons parfaitement la technologie auxiliaire de gaz pour les moules d’injection.
Production annuelle
Employé
Usine
Expérience
L'atelier est équipé de plusieurs centres d'usinage à grande vitesse avancés. Du découpage puissant effectué lors de l’usinage brut à la finition minutieuse réalisée lors de l’usinage fin, la combinaison de la ligne de production automatisée garantit la précision de l’usinage, assurant ainsi fondamentalement la durée de vie des moules et le taux de qualité des produits moulés.
Pays d'exportation
Notre entreprise dispose d’une équipe expérimentée. Les membres clés de notre équipe possèdent en moyenne plus de 15 ans d’expérience dans la conception et la fabrication de moules, couvrant l’ensemble du processus, depuis l’analyse de la structure du produit, la conception du moule, l’usinage CNC jusqu’à la production de prototypes. L’équipe applique constamment l’esprit artisanal « d’une recherche méticuleuse de l’excellence » et s’engage à fournir une solution complète sur mesure pour les moules, de la conception au produit fini.
Expérience de Production
INGÉNIEURS TECHNIQUES PROFESSIONNELS
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